鋼結構建筑焊接難點及特點

鋼結構是一種建筑工程中比較常用的板材，鋼結構廣泛應用于各個廠房、場館以及高層建筑中，它的結構組成主要由鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。為了提升鋼結構的實用效果，在焊接時要嚴格處理，那么，建筑鋼結構焊接難點以及結構特點有哪些呢?

鋼結構焊接的一般順序為：焊前檢查、預熱除銹、裝焊墊板和引弧板、焊接、檢驗。

焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等應處理干凈。

預熱：焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預熱溫度。

重新檢查預熱溫度，如溫度不夠應重新加熱，使之符合要求。

裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。

焊接：焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都須清掉焊渣及飛濺物，出現焊接缺陷應及時磨去并修補。

遇雨、雪天時應停焊，構件焊口周圍及上方應有擋風、雨棚，風速大于5m/s時應停焊。鋼結構造價環境溫度低于零度時，應按規定采取預熱和后熱措施施工。

主要鋼結構特點有以下幾個方面：

造型新穎獨特，結構體系繁多，節點構造復雜，焊接接頭形式多，構件制作和現場安裝中的焊接技術難度越來越大。

建筑高度高，結構跨度大，抗震性能設計對主要鋼結構焊接質量要求很高。

使用鋼結構規格多，而且越來越多趨向于使用低合金高強度結構鋼和大厚度鋼材，要求現場施工前，針對所使用鋼材的交貨狀況，要實時進行新鋼種的焊接性試驗，探索科學的焊接工藝參數，制定相應的焊接工藝措施。